Documentatie atasata la

Usi automate pietonale, glisante, batante, rotative KADRA

Usi culisante KADRA TEN

Limba: Engleza, Italiana

57 afisari

Tip documentatie: Fisa tehnica

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KADRA TEN Fisa tehnica Engleza, Italiana TEN
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TEN IP1702 - rev. 2005-10-10 I Manuale di installazione e manutenzione per porte scorrevoli. Installation and Maintenance manual for sliding doors. Manuel d’installation et d’entretien pour portes coulissantes. Montage und Wartungshandbuch für Schiebetüren. Manual para la instalaciòn y la manutenciòn para puertas correderas. Instalação e manutenção manual para portas corrediças. GB F D E P DITEC S.p.A. Via Mons. Banﬁ, 3 - 21042 Caronno Pertusella (VA) - ITALY Tel. +39 02 963911 - Fax +39 02 9650314 www.ditec.it - ditec@ditecva.com 4 6 5 3 17 1 2 7 3x1.5 mm² 8 1 2 3 4 5 6 RX 800 TX RX TX 200 5 Fig. 1 14 2 17 9 13 15 1 10 11 15 9 19 18 12 L 400 ≤4 mm 16 Fig. 2 TEN - IP1702 2 225 64 28 2172 TENAL 2995 2036 +8 -8 2037 P851B 100 19 18 15 H 50 VSP14V25 max 60 HM KP515AB NOTE: HM = H - 28 HVM = H -19 HVF = H - 28 - Y X = 10 mm/12 mm 10 225 28 18 10 -8 9 2037 VSP14V25 V401015G65 H 27 10 X HVM HVF KP369

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Y 10 100 2172 TENAC30 2036 +8 64 P851B Fig. 3 3 TEN - IP1702 11 AC1356 Ø10 11 Ø10 Ø10 100 L ≤ 1000 100 100 100 L > 1000 100 100 30 C D F E 10 30 100 100 100 100 100 100 Ø15 Ø15 Ø15 L ≤ 1000 L > 1000 30 C D G Ø15 30 100 100 100 100 Ø15 100 Ø15 100 E L ≤ 1000 L > 1000 12 Fig. 4 TEN1 DX 200 140 OPEN Fig. 5 TEN1 SX OPEN 140 200 Fig. 6 TEN2 140 OPEN 140 140 140 OPEN Fig. 7 TEN - IP1702 4 AVVERTENZE GENERALI PER LA SICUREZZA Il presente manuale di installazione è rivolto esclusivamente a personale professionalmente competente. L’installazione, i collegamenti elettrici e le regolazioni devono essere effettuati nell’osservanza della Buona Tecnica e in ottemperanza alle norme vigenti. Leggere attentamente le istruzioni prima di iniziare l’installazione del prodotto. Una errata installazione può essere fonte di pericolo. I materiali dell’imballaggio (plastica, polistirolo, ecc.) non vanno dispersi nell�

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KADRA TEN Fisa tehnica Engleza, Italiana �ambiente e non devono essere...

�ambiente e non devono essere lasciati alla portata dei bambini in quanto potenziali fonti di pericolo. Prima di iniziare l’installazione veriﬁcare l’integrità del prodotto. Non installare il prodotto in ambiente e atmosfera esplosivi: presenza di gas o fumi inﬁammabili costituiscono un grave pericolo per la sicurezza. Prima di installare la motorizzazione, apportare tutte le modiﬁche strutturali relative alla realizzazione dei franchi di sicurezza ed alla protezione o segregazione di tutte le zone di schiacciamento, cesoiamento, convogliamento e di pericolo in genere. Veriﬁcare che la struttura esistente abbia i necessari requisiti di robustezza e stabilità. Il costruttore della motorizzazione non è responsabile dell’inosservanza della Buona Tecnica nella costruzione degli inﬁssi da motorizzare, nonché delle deformazioni che dovessero intervenire nell’utilizzo. I dispositivi di sicurezza (fotocellule, coste sensibili, stop di emergenza, ecc.) devono essere instal

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lati tenendo in considerazione: le normative e le direttive in vigore, i criteri della Buona Tecnica, l’ambiente di installazione, la logica di funzionamento del sistema e le forze sviluppate dalla porta o cancello motorizzati. I dispositivi di sicurezza devono proteggere eventuali zone di schiacciamento, cesoiamento, convogliamento e di pericolo in genere, della porta o cancello motorizzati. Applicare le segnalazioni previste dalle norme vigenti per individuare le zone pericolose. Ogni installazione deve avere visibile l’indicazione dei dati identiﬁcativi della porta o cancello motorizzati. Prima di collegare l’alimentazione elettrica accertarsi che i dati di targa siano rispondenti a quelli della rete di distribuzione elettrica. Prevedere sulla rete di alimentazione un interruttore/sezionatore onnipolare con distanza d’apertura dei contatti uguale o superiore a 3 mm. Veriﬁcare che a monte dell’impianto elettrico vi sia un interruttore differenziale e una protezione di s

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ovracorrente adeguati. Quando richiesto, collegare la porta o cancello motorizzati ad un efﬁcace impianto di messa a terra eseguito come indicato dalle vigenti norme di sicurezza. Durante gli interventi di installazione, manutenzione e riparazione, togliere l’alimentazione prima di aprire il coperchio per accedere alle parti elettriche. La manipolazione delle parti elettroniche deve essere effettuata munendosi di bracciali conduttivi antistatici collegati a terra. Il costruttore della motorizzazione declina ogni responsabilità qualora vengano installati componenti incompatibili ai ﬁni della sicurezza e del buon funzionamento. Per l’eventuale riparazione o sostituzione dei prodotti dovranno essere utilizzati esclusivamente ricambi originali. L’installatore deve fornire tutte le informazioni relative al funzionamento automatico, manuale e di emergenza della porta o cancello motorizzati, e consegnare all’utilizzatore dell’impianto le istruzioni d’uso. DIRETTIVA MACCHINE

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KADRA TEN Fisa tehnica Engleza, Italiana Ai sensi della Direttiva Macchine...

Ai sensi della Direttiva Macchine (98/37/CE) l’installatore che motorizza una porta o un cancello ha gli stessi obblighi del costruttore di una macchina e come tale deve: - predisporre il fascicolo tecnico che dovrà contenere i documenti indicati nell’Allegato V della Direttiva Macchine; (Il fascicolo tecnico deve essere conservato e tenuto a disposizione delle autorità nazionali competenti per almeno dieci anni a decorrere dalla data di costruzione della porta motorizzata); - redigere la dichiarazione CE di conformità secondo l’Allegato II-A della Direttiva Macchine e consegnarla al cliente; - apporre la marcatura CE sulla porta motorizzata ai sensi del punto 1.7.3 dell’Allegato I della Direttiva Macchine. Per maggiori informazioni consultare le “Linee guida per la realizzazione del fascicolo tecnico” disponibile su internet al seguente indirizzo: www.ditec.it I INDICAZIONI DI UTILIZZO Peso massimo e peso consentito: vedi DATI TECNICI Classe di servizio: 5 (minimo 5 a

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KADRA TEN Fisa tehnica Engleza, Italiana Ai sensi della Direttiva Macchine (98/37/CE)...

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KADRA TEN Fisa tehnica Engleza, Italiana nni di utilizzo con 600 cicli al ...

nni di utilizzo con 600 cicli al giorno) Utilizzo: MOLTO INTENSO (per ingressi di tipo collettivo con uso carraio o pedonale molto intenso) - Le prestazioni di utilizzo si riferiscono al peso raccomandato (circa 2/3 del peso massimo consentito). L’utilizzo con il peso massimo consentito potrebbe ridurre le prestazioni sopra indicate. - La classe di servizio, i tempi di utilizzo e il numero di cicli consecutivi hanno valore indicativo. Sono rilevati statisticamente in condizioni medie di utilizzo e non possono essere certi per ogni singolo caso. Si riferiscono al periodo nel quale il prodotto funziona senza necessità di manutenzione straordinaria. - Ogni ingresso automatico presenta elementi variabili quali: attriti, bilanciature e condizioni ambientali che possono modiﬁcare in maniera sostanziale sia la durata che la qualità di funzionamento dell’ingresso automatico o di parte dei suoi componenti (fra i quali gli automatismi). E’ compito dell’installatore adottare coefﬁci

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KADRA TEN Fisa tehnica Engleza, Italiana enti di sicurezza adeguati ad...

enti di sicurezza adeguati ad ogni particolare installazione. DICHIARAZIONE DEL FABBRICANTE (Direttiva 98/37/CE, Allegato II, parte B) Fabbricante: DITEC S.p.A. Indirizzo: via Mons. Banﬁ, 3 - 21042 Caronno P.lla (VA) ITALY Dichiara che l’automazione per porte scorrevoli serie TEN - è costruito per essere incorporato in una macchina o per essere assemblato con altri macchinari per costituire una macchina considerata dalla Direttiva 98/37/CE, come modiﬁcata; - è conforme alle condizioni delle seguenti altre direttive CE: Direttiva compatibilità elettromagnetica 89/336/CEE, come modiﬁcata; Direttiva bassa tensione 73/23/CEE, come modiﬁcata; e inoltre dichiara che non è consentito mettere in servizio il macchinario ﬁno a che la macchina in cui sarà incorporata o di cui diverrà componente sia stata identiﬁcata e ne sia stata dichiarata la conformità alle condizioni della Direttiva 98/37/CE e alla legislazione nazionale che la traspone. Caronno Pertusella, 30-10-2001 Fe

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KADRA TEN Fisa tehnica Engleza, Italiana rmo Bressanini (Presidente)
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rmo Bressanini (Presidente) TEN - IP1702 5 I 1. DATI TECNICI Ten1 230 V~ / 50-60 Hz 1A 24 V=/ 0.5 A (max) 0.8 m/s 0.8 m/s 0.1 m/s S3 = 100% 4400 mm 100 kg 120 kg -20° C / +55° C IP20 Ten2 230 V~ / 50-60 Hz 1A 24 V=/ 0.5 A (max) 1.6 m/s 1.6 m/s 0.2 m/s S3 = 100% 4400 mm 200 kg 200 kg -20° C / +55° C IP20 Alimentazione Assorbimento Alimentazione accessori Velocità in apertura (max) in chiusura (max) di acquisizione Intermittenza Lunghezza massima guida Portata massima Portata (ruote rinforzate TENRP) Temperatura Grado di protezione 2. RIFERIMENTI ILLUSTRAZIONI La garanzia di funzionamento e le prestazioni dichiarate si ottengono solo con accessori e dispositivi di sicurezza DITEC. 2.1 RIFERIMENTI INSTALLAZIONE TIPO (fig. 1) [1] [2] [3] [4] [5] [6] [7] [8] Quadro elettrico Motoriduttore Radar Leva sblocco Fotocellule Selettore Trasformatore Collegare l’alimentazione ad un interruttore onnipolare di tipo omologato con distanza d’apertura dei contatti di almeno 3 mm (non

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KADRA TEN Fisa tehnica Engleza, Italiana di nostra fornitura) protetto...

di nostra fornitura) protetto contro l’attivazione involontaria e non autorizzata. Svitare le viti [A] disaccoppiando la staffa cinghia dai carrelli. Togliere almeno la vite [W] dalle testate. Svitare le viti [B], togliere i piatti giunzione componenti [18]. 14 19 W A 18 B - Separare il cassonetto [19] dalla guida [14]. 2.2 RIFERIMENTI AUTOMAZIONE (fig. 2) [9] [10] [11] [12] [13] [14] [15] [16] [17] [18] [19] Fermi battuta Blocco Kit batterie Rinvio cinghia Cinghia Guida Testate Carter Scheda diramazione comandi (Dir) Piatto giunzione proﬁli Cassonetto min. 50 19 2 14 1 3.2 FISSAGGIO GUIDA In ﬁg. 3 sono riportate le misure di ﬁssaggio della guida [14] in funzione dell’altezza dell’anta: HM = altezza anta mobile intelaiata; HVM = altezza vetro anta mobile; HVF = altezza vetro anta ﬁssa. Fissare la guida con tasselli d’acciaio M6 Ø12 oppure viti 6MA. Distribuire i punti di ﬁssaggio ogni 800 mm circa. Veriﬁcare che il dorso della guida [14] risulti perpend

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icolare al pavimento e non deformato in senso longitudinale dalla forma della parete. Se la parete non è dritta e liscia bisogna predisporre delle piastre di ferro e su queste poi ﬁssare la guida. ATTENZIONE: Il ﬁssaggio della guida alla parete deve essere sicuro e adeguato al peso delle ante. Per evitare l’abbassamento del cassonetto [19], la lunghezza massima dell’automazione deve essere inferiore a 4400 mm. 3. INSTALLAZIONE Tutte le misure riportate sono espresse in millimetri (mm), salvo diversa indicazione. 3.1 - SEPARAZIONE DEL CASSONETTO DALLA GUIDA Allentare le viti [R] e [S] del gruppo rinvio cinghia [12] per ridurre la tensione della cinghia sulla guida. 12 R S TEN - IP1702 6 3.3 PREPARAZIONE DELL’ANTA INTELAIATA L’anta deve essere di costruzione robusta ed i vetri incollati almeno agli angoli. Il traverso superiore deve essere rinforzato all’interno con un proﬁlo di ferro dove avvitare in più punti il proﬁlo di attacco anta. Per ante alte e str

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KADRA TEN Fisa tehnica Engleza, Italiana ette, il rinforzo in ferro deve ...

ette, il rinforzo in ferro deve proseguire per parte dei montanti verticali. E’ opportuno installare alle estremità dell’anta dei bordi in gomma per ridurre le forze d’urto. 3.6 INSTALLAZIONE GUIDE A PAVIMENTO Le guide a pavimento devono essere di materiale antifrizione come PVC, NYLON, TEFLON. E’ preferibile che la lunghezza della guida non sia maggiore del sormonto tra anta mobile e ﬁsso, e che non entri nel vano passaggio. La gola di scorrimento della guida a pavimento deve essere liscia per tutta la lunghezza dell’anta. (KP515AB) Guida per anta intelaiata di nostra fornitura: ridurre del necessario. (KP369) Guida per anta in cristallo di nostra fornitura. 1 5 10 1 I 3.4 PREPARAZIONE DELL’ANTA IN CRISTALLO (Fig. 4) Il proﬁlo di attacco cristallo AC1356 si può usare con ante in solo cristallo di spessore 10 o 12 mm. Non è utilizzabile con nessun altro tipo di vetro normale o accoppiato. Il ﬁssaggio prevede fori passanti Ø10 sul proﬁlo di alluminio e Ø15 su

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KADRA TEN Fisa tehnica Engleza, Italiana l vetro. Il numero di fori ed il...

l vetro. Il numero di fori ed il rispettivo interasse sono in funzione della larghezza dell’anta. E’ consigliabile inserire del silicone tra lo spigolo del vetro e il fondo interno del proﬁlo. Riferimenti anta in cristallo [C] [D] [E] [F] [G] Rondella quadra Vite M6 TPS Quadro ﬁlettato Boccola in nylon per cristallo 10 mm Boccola in nylon per cristallo 12 mm KP515AB KP369 3.7 UNIONE DEL CASSONETTO ALLA GUIDA Effettuare in ordine inverso le operazioni del capitolo 3.1. Riagganciare il cassonetto [19] alla guida [14]. Riposizionare i piatti di giunzione proﬁli [18] e ﬁssarli con le viti [B] ogni 600 ÷ 700 mm. Riavvitare la vite [W]. N.B.: Qualora non fosse possibile ﬁssare la vite [W] lateralmente, per la presenza del muro, forare Ø 6.5 il cassonetto e ﬁssarlo alla testata mediante vite M6x12 non di nostra fornitura. Fissare la staffa cinghia sui gruppi carrello e riavvitare la vite [A]. 3.5 INSTALLAZIONE E REGOLAZIONE DELL’ANTA Montare l’anta al gruppo ruote co

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KADRA TEN Fisa tehnica Engleza, Italiana l vetro. Il numero di fori ed il rispettivo ...

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KADRA TEN Fisa tehnica Engleza, Italiana n le viti [M]. La ruota esterna ...

n le viti [M]. La ruota esterna del carrello non deve sporgere oltre la dimensione dell’anta. Regolare la posizione orizzontale dell’anta rispettando le misure indicate in ﬁg. 5, 6 e 7 e ﬁssare la regolazione con le viti [M]. Allentare le viti [N], regolare la posizione verticale dell’anta mediante il dado [P] e ﬁssare la regolazione con le viti [N]. N.B.: Veriﬁcare, muovendo l’anta a mano, che il movimento sia libero e senza attriti e che tutte le ruote appoggino sulla guida, eventualmente allentare le viti [M] e [N], assestare i carrelli sulla guida e riﬁssare le viti. N P N 14 19 M6x12 15 M 1592 M8x12 12 AC1356 14 N P N M M8x14 Attenzione: Tra ante in solo cristallo, senza guarnizioni, lasciare almeno 10 mm in posizione di chiusura per evitare il contatto tra i cristalli. 7 TEN - IP1702 I 3.8 TENSIONE DELLA CINGHIA Allentare le viti [R] ed avvitare [S] ﬁno alla massima estensione della molla. Allentare le viti che ﬁssano il gruppo rinvio alla guid

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KADRA TEN Fisa tehnica Engleza, Italiana n le viti [M]. La ruota esterna del carrello...

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KADRA TEN Fisa tehnica Engleza, Italiana a. Tirare manualmente tutto il...

a. Tirare manualmente tutto il gruppo rinvio verso sinistra e ﬁssarlo al guida. Svitare la vite [S] ﬁno a portare la molla alla compressione di 20 mm per lunghezza cassonetto (LT) <2600 oppure 22 mm per lunghezza cassonetto (LT) ≥2600. Bloccare la regolazione con le viti [R]. 4. COLLEGAMENTI ELETTRICI I collegamenti elettrici e l’avviamento sono illustrati nel manuale di installazione del quadro elettrico 94. 5. PIANO DI MANUTENZIONE (ogni 6 mesi) - S R LT<2600 = 22 mm LT 2600 = 20 mm Senza alimentazione 230 V~ e batterie: - Pulire le parti in movimento (le guide di scorrimento dei carrelli e le guide di scorrimento a terra). - Controllare la tensione della cinghia. - Pulire sensori e fotocellule - Controllare la stabilità dell’automatismo e veriﬁcare il serraggio di tutte le viti. - Veriﬁcare il corretto allineamento delle ante, la posizione delle battute e il corretto inserimento del blocco. Ridare alimentazione 230 V~ e batterie: - Controllare il corretto fu

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nzionamento del sistema di blocco. - Controllare la stabilità della porta e che il movimento sia regolare e senza attriti. - Controllare il corretto funzionamento di tutte le funzioni di comando. - Controllare il corretto funzionamento delle fotocellule. - Veriﬁcare che le forze sviluppate dalla porta rispettino i requisiti indicati dalle norme vigenti. ATTENZIONE: per le parti di ricambio fare riferimento al listino ricambi. R S 3.9 INSTALLAZIONE DISPOSITIVO DI BLOCCO Portare le ante in posizione di chiusura. Fissare il dispositivo di blocco al guida. Centrare l’incontro fra [T] e la staffa scontro blocco [V] e veriﬁcare manualmente il corretto funzionamento del dispositivo di blocco. Lubriﬁcare leggermente il piolo [T] e la parte inclinata della staffa [V]. - V T TEN - IP1702 8 ISTRUZIONI D’USO AUTOMAZIONE PER PORTE SCORREVOLI TEN OPERAZIONE DI SBLOCCO I Nei casi di manutenzione, malfunzionamento, o di emergenza, abbassare la leva di sblocco e spostare manualment

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KADRA TEN Fisa tehnica Engleza, Italiana nzionamento del sistema di blocco. -...

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KADRA TEN Fisa tehnica Engleza, Italiana e le ante in posizione di...

e le ante in posizione di apertura. OPERAZIONE DI BLOCCO Per ribloccare, riportare la leva di sblocco nella posizione iniziale. Attenzione: Eseguire le operazioni di blocco e sblocco ante a motore fermo. La posizione di STOP non consente alle batterie di intervenire in caso di emergenza. N.B.: Per consentire un corretto funzionamento della porta e la costante ricarica delle batterie, l’automazione deve essere sempre alimentata e con le batterie collegate (anche di notte). FUNZIONI DEI SELETTORI PORTA CHIUSA APERTURA TOT. BIDIREZIONALE APERTURA TOT. MONODIREZIONALE STOP PORTA APERTA APERTURA PARZIALE ComH-K / ComE 6 2 AVVERTENZE GENERALI PER LA SICUREZZA Le presenti avvertenze sono parte integrante ed essenziale del prodotto e devono essere consegnate all’utilizzatore. Leggerle attentamente in quanto forniscono importanti indicazioni riguardanti la sicurezza di installazione, uso e manutenzione. È necessario conservare queste istruzioni e trasmetterle ad eventuali subentranti

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KADRA TEN Fisa tehnica Engleza, Italiana e le ante in posizione di apertura.
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nell’uso dell’impianto. Questo prodotto dovrà essere destinato solo all’uso per il quale è stato espressamente concepito. Ogni altro uso è da considerarsi improprio e quindi pericoloso. Il costruttore non può essere considerato responsabile per eventuali danni causati da usi impropri, erronei ed irragionevoli. Evitare di operare in prossimità delle cerniere o organi meccanici in movimento. Non entrare nel raggio di azione della porta o cancello motorizzati mentre è in movimento. Non opporsi al moto della porta o cancello motorizzati poiché può causare situazioni di pericolo. Non permettere ai bambini di giocare o sostare nel raggio di azione della porta o cancello motorizzati. Tenere fuori dalla portata dei bambini i radiocomandi e/o qualsiasi altro dispositivo di comando, per evitare che la porta o cancello motorizzati possa essere azionata involontariamente. In caso di guasto o di cattivo funzionamento del prodotto, disinserire l’interruttore di alimentazione, astene

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KADRA TEN Fisa tehnica Engleza, Italiana nell’uso dell’impianto. Questo prodotto...

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ndosi da qualsiasi tentativo di riparazione o di intervento diretto e rivolgersi solo a personale professionalmente competente. Il mancato rispetto di quanto sopra può creare situazioni di pericolo. Qualsiasi intervento di pulizia, manutenzione o riparazione, deve essere effettuato da personale professionalmente competente. Per garantire l’efﬁcienza dell’impianto ed il suo corretto funzionamento è indispensabile attenersi alle indicazioni del costruttore facendo effettuare da personale professionalmente competente la manutenzione periodica della porta o cancello motorizzati. In particolare si raccomanda la veriﬁca periodica del corretto funzionamento di tutti i dispositivi di sicurezza. Gli interventi di installazione, manutenzione e riparazione devono essere documentati e tenuti a disposizione dell’utilizzatore. DA STACCARE E CONSEGNARE ALL’UTILIZZATORE 1 5 4 3 ON OFF Installatore: DITEC S.p.A. Via Mons. Banﬁ, 3 21042 Caronno Pertusella (VA) - ITALY Tel. +39 02 9

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KADRA TEN Fisa tehnica Engleza, Italiana ndosi da qualsiasi tentativo di riparazione ...

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63911 - Fax +39 02 9650314 www.ditec.it - ditec@ditecva.com GB GENERAL SAFETY PRECAUTIONS This installation manual is intended for professionally competent personnel only. Installation, electrical connections and adjustments must be performed in accordance with Good Working Methods and in compliance with applicable regulations. Before installing the product, carefully read the instructions. Bad installation could be hazardous. The packaging materials (plastic, polystyrene, etc.) should not be discarded in the environment or left within reach of children, as these are a potential source of hazard. Before installing the product, make sure it is in perfect condition. Do not install the product in an explosive environment and atmosphere: gas or inﬂammable fumes are a serious hazard risk. Before installing the motors, make all structural changes relating to safety clearances and protection or segregation of all areas where there is risk of being crushed, cut or dragged, and danger area

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KADRA TEN Fisa tehnica Engleza, Italiana s in general. Make sure the...

s in general. Make sure the existing structure is up to standard in terms of strength and stability. The motor manufacturer is not responsible for failure to use Good Working Methods in building the frames to be motorised or for any deformation occurring during use. The safety devices (photocells, safety edges, emergency stops, etc.) must be installed taking into account: applicable laws and directives, Good Working Methods, installation premises, system operating logic and the forces developed by the motorised door or gate. The safety devices must protect any areas where the risk exists of being crushed, cut or gragged, or where there are any other risks generated by the motorised door or gate. Apply hazard area notices required by applicable regulations. Each installation must clearly show the identiﬁcation details of the motorised door or gate. Before making power connections, make sure the plate details correspond to those of the power mains. Fit an omnipolar disconnection switch

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KADRA TEN Fisa tehnica Engleza, Italiana with a contact opening gap of...

with a contact opening gap of at least 3 mm. Make sure an adequate residual current circuit breaker and overcurrent cutout are ﬁtted upstream of the electrical system. When necessary, connect the motorised door or gate to a reliable earth system made in accordance with applicable safety regulations. During installation, maintenance and repair, interrupt the power supply before opening the lid to access the electrical parts. To handle electronic parts, wear earthed antistatic conductive bracelets. The motor manufacturer declines all responsibility in the event of component parts being ﬁtted that are not compatible with the safe an correct operation. For repairs or replacements of products only original spare parts must be used. The installer shall provide all information relating to automatic, manual and emergency operation of the motorised door or gate, and provide the user with operating instructions. cal ﬁle must be kept and placed at the disposal of competent national author

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ities for at least ten years from the date of manufacture of the motorised door); - draft the EC declaration of conformity in accordance with Annex II-A of the Machinery Directive and deliver it to the customer; - afﬁx the CE marking on the power operated door in accordance with point 1.7.3 of Annex I of the Machinery Directive. For more information consult the “Technical Manual Guidelines” available on Internet at the following address: www.ditec.it APPLICATIONS Maximum permissible weight and recommended weight: see TECHNICAL DATA Service life: 5 (minimum 5 years of working life with 600 cycles a day) Applications: HEAVY DUTY (For vehicle or pedestrian accesses to institutional complexes with very intense use). - Performance characteristics are to be understood as referring to the recommended weight (approx. 2/3 of maximum permissible weight). A reduction in performance is to be expected when the access is made to operate at the maximum permissible weight. - Service class, runn

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ing times, and the number of consecutive cycles are to be taken as merely indicative having been statistically determined under average operating conditions, and are therefore not necessarily applicable to speciﬁc conditions of use. During given time spans product performance characteristics will be such as not to require any special maintenance. - The actual performance characteristics of each automatic access may be affected by independent variables such as friction, balancing and environmental factors, all of which may substantially alter the performance characteristics of the automatic access or curtail its working life or parts thereof (including the automatic devices themselves). When setting up, speciﬁc local conditions must be duly borne in mind and the installation adapted accordingly for ensuring maximum durability and trouble-free operation. DECLARATION BY THE MANUFACTURER (Directive 98/37/EC, Annex II, sub B) Manufacturer: DITEC S.p.A. Address: via Mons. Banﬁ, 3-2104

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2 Caronno P.lla (VA) - ITALY Herewith declares that the electromechanical automatic system for sliding doors series TEN - is intended to be incorpored into machinery or to be assembled with other machinery to constitute machinery convered by Directive 98/37/EC, as amended; - is in conformity with the provisions of the following other EEC directives: Electromagnetic Compatibility Directive 89/336/ EEC, as amended; Low Voltage Directive 73/23/EEC, as amended; and furthermore declares that it is not allowed to put the machinery into service until the machinery into which it is to be incorporated or of which it is to be a component has been found and declared to be in conformity with the provisions of Directive 98/37/EC and with national implementing legislation. Caronno Pertusella, 30-10-2001 Fermo Bressanini (Chairman) MACHINERY DIRECTIVE Pursuant to Machinery Directive (98/37/EC) the installer who motorises a door or gate has the same obligations as the manufacturer of machinery and as

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such must: - prepare the technical ﬁle which must contain the documents indicated in Annex V of the Machinery Directive; (The techniTEN - IP1702 10 1. TECHNICAL DATA Ten1 230 V~ / 50-60 Hz 1A 24 V=/ 0.5 A (max) 0.8 m/s 0.8 m/s 0.1 m/s S3 = 100% 4400 mm 100 kg 120 kg -20° C / +55° C IP20 Ten2 230 V~ / 50-60 Hz 1A 24 V=/ 0.5 A (max) 1.6 m/s 1.6 m/s 0.2 m/s S3 = 100% 4400 mm 200 kg 200 kg -20° C / +55° C IP20 GB Power supply Absorption Accessories power supply Opening speed (max) Closing speed (max) Acquisition speed Intermittence Max door length Max door weight Weight (reinforced wheels) Temperature Degree of protection 2. REFERENCE TO ILLUSTRATIONS The given operating and performance features can only be guaranteed with the use of DITEC accessories and safety devices. 2.1 STANDARD INSTALLATION REFERENCES (fig. 1) [1] [2] [3] [4] [5] [6] [7] [8] Electrical Board Geared motor Radar Release Photocells Selector Transformer Connect power supply to a type-approved omnipolar s

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witch with a contact opening gap of no less that 3 mm (not supplied by us) protected against accidental and unauthorized activation. Unscrew the screws [A] by uncoupling the belt bracket from the carriages. Remove, at least, the screw [W] from the heads. Unscrew the screws [B], remove the components jointing plates [18]. 14 19 W A 18 B - Separate housing [19] from guide [14] 2.2 AUTOMATION REFERENCES (fig. 2) [9] [10] [11] [12] [13] [14] [15] [16] [17] [18] [19] Opening/Closing stops Lock Batteries kit Transmission unit Belt Guide Housing heads Cover Expanding connecting board (Dir) Proﬁles jointing plate Housing min. 50 19 2 14 1 3.2 FIXING GUIDE 3. INSTALLATION Unless otherwise speciﬁed, all measurements are expressed in millimetres (mm). 3.1 HOUSING NOT JOINED TO GUIDE - Loosen the screws [R] and [S] of the belt transmission unit [12] to reduce the tension caused by the belt on the guide. 12 R S Fig. 3 shows the fastening of the guide [14] in accordance with

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the height of the wing: HM = height of framed mobile wing; HVM = height of glass on mobile wing; HVF = height of glass on ﬁxed wing. Fasten guide by means of steel blocks M6 Ø12 or screws 6MA. The point of ﬁxing shall be set on the guide around every 800 mm. Verify if guide [14] rear side is perpendicular to the ﬂoor and not lengthwise deformed by the shape of wall. Should the wall not be straight and smooth, iron plates shall be arranged on it prior to guide fastening. WARNING: the housign must be attached securely to the wall to support the weight of the wings. To prevent transom from bending [19], automation maximum length must not exceed 4400 mm. 11 TEN - IP1702 GB 3.3 FRAMED DOOR WING PREPARATION The door must be robustly constructed and its glasses must be glued at least at the corners. The upper transom must be reinforced on the inside with an iron proﬁle on which the suspension proﬁle must be screwed on several points. For tall, narrow wings, the steel reinforc

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ement must extend over part of the vertical uprights. It is advisable to install rubber borders at the ends of the wing to reduce force of impact. 3.6 GUIDES AT FLOOR INSTALLATION 3.4 CRYSTAL DOOR PREPARATION (Fig. 4) The AC1356 crystal ﬁtting section may be used with crystal-only wings of 10 or 12 mm thickness. It is not usable on any kind of normal or stratiﬁed glass. The blocking operation is to be carried out through holes Ø 10, present on aluminium proﬁle, and holes Ø 15, present on the glass. Number of holes and relative distance between centres depend on door wing width. We recommend to apply a light layer of silicone between the glass corner and the end of the proﬁle. Crystal door wing references [C] Square washer [D] Screw M6 TPS Threaded panel [E] [F] Nylon bush for 10 mm crystal [G] Nylon bush for 12 mm crystal For guides at ﬂoor use only antifriction materials such as PVC, NYLON, TEFLON. It is preferable that the length of the guide not be greater than the ov

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erlap between the mobile and ﬁxed wing, and that it not enter the passage space. The guide slide on the ﬂoor must be smooth for the entire length of the wing. (KP515AB) Guide for framed door supplied by us: reduce as much as necessary. (KP369) Guide for crystal door supplied by us. 1 5 10 1 KP515AB KP369 3.7 HOUSING JOINED TO GUIDE 3.5 DOOR WING INSTALLATION AND ADJUSTMENT - Mount the door wing to the wheel unit by means of screws [M]. The outside wheel of the wheel unit shall not be projected from the door wing. Adjust the horizontal position of the wing respecting the measurements shown in ﬁgs 5, 6 and 7 and set the adjustment with screws [M]. Loosen screws [N], adjust the vertical position of the wing with nut [P] and set the adjustment with screws [N]. NOTE: Check, by moving the wing by hand, that it moves freely and without friction and that all the wheels bear on the guide. If necessary loosen the screws [M] and [N], adjust the carriages onto the guide and tighten the

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screws. N P N Carry out operations as shown in section 3.1 in reverse order. Re-couple the housing [19] to the guide [14]. Reposition the proﬁles jointing plates [18] and ﬁx them by means of the screws [B] each 600 ÷ 700 mm. Tighten the screw [W]. NOTE: If it is not possible to ﬁx the screw [W] at the side, due to the presence of a wall, drill the box Ø 6.5 and ﬁx it to the head by means of screw M6x12 not supplied by us. Fix the belt bracket to the carriage units and tighten the screw [A]. 14 19 M6x12 15 M 1592 M8x12 12 AC1356 14 N P N M M8x14 Warning: in closing position for all-glass wings, without gaskets, leave at least 10 mm to avoid contact between glass wings. TEN - IP1702 12 3.8 BELT TIGHTNESS - - Loosen screws [R] and tighten screw [S] until maximum extension of the spring. Loosen the screws that attach the return unit to the guide. Manually pull the entire return unit to the left and attach it to the guide. Loosen screw [S] until the spring has reac

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hed a compression of 20 mm for transom length (LT) <2600 or 22 mm for cover length (LT) ≥2600. Lock the setting with screws [R]. 4. ELECTRICAL CONNECTION Electrical wiring and starting are shown in the installation manual of control panel 94. GB 5. MAINTENANCE PROGRAM (each 6 month) S R LT<2600 = 22 mm LT 2600 = 20 mm Power off 230 V~ and batteries: - Clean and lubricate the moving components (especially the inside edges of the guide along which the carriages run). - Check the tension of the belt. - Clean sensors and photocells. - Check for the stability of the automatism and check that all the screws are tightened all the way. - Check that the wings are correctly aligned, that stops are properly positioned and that the lock has been correctly ﬁtted. Power on 230 V~ and batteries: - Check that the lock/release system is working properly. - Check for the stability of the door and that the movement is steady, without friction. - Check the operation of all command functions.

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- Check the functioning of the photocells. - Check that the forces generated by the door comply with legal requirements. ATTENTION: For spare parts, see the spares price list. R S 3.9 INSTALLATION OF LOCKING DEVICE - - Put the wings in closed position. Attach the locking device to the box. Center the point of contact between [T] and locking bracket [V] and manually check the correct operation of the locking device. Lightly lubricate pin [T] and the slanted part of bracket [V]. V T 13 TEN - IP1702 GB OPERATING INSTRUCTION FOR TEN SLIDING DOORS AUTOMATION RELEASE INSTRUCTION LOCK INSTRUCTION In case of maintenance, malfunction, or emergency, lower release lever and manually move the wings to open position. To relock, return release lever to its previous position. Attention: Perform the lock and release operations with the motor stopped. STOP position prevents the batteries from engaging in case of emergency. Note: For correct door operation and regular battery recharging, it

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is essential that the automatic system be always powered with batteries connected (also during the night). SELECTORS FUNCTIONS DOOR CLOSED TOTAL BI-DIRECTIONAL OPENING TOTAL UNI-DIRECTIONAL OPENING STOP DOOR OPENED PARTIAL OPENING ComH-K / ComE 6 GENERAL SAFETY PRECAUTIONS The following precautions are an integral and essential part of the product and must be supplied to the user. Read them carefully as they contain important indications for the safe installation, use and maintenace. These instruction must be kept and forwarded to all possible future user of the system. This product must be used only for that which it has been expressely designed. Any other use is to be considered improper and therefore dangerous. The manufacturer cannot be held responsible for possible damage caused by improper, erroneous or unresonable use. Avoid operating in the proximity of the hinges or moving mechanical parts. Do not enter the ﬁeld of action of the motorised door or gate while in motion. Do

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not obstruct the motion of the motorised door or gate as this may cause a situation of danger. Do not lean against or hang on to the barrier when it is moving. Do not allow children to play or stay within the ﬁeld of action of the motorised door or gate. Keep remote control or any other control devices out of the reach of children, in order to avoid possible involuntary activation of the motorised door or gate. In case of breack down or malfunctioning of the product, disconnect from mains, do not attempt to repair or intervene directly and contact only qualiﬁed personnel. Failure to comply with the above may create a situation of danger. All cleaning, maintenance or repair work must be carried out by qualiﬁed personnel. In order to guarantee that the system works efﬁciently and correctly it is indispensable to comply with the manufacturer’s indications thus having the periodic maintenance of the motorised door or gate carried out by qualiﬁed personnel. In particular regular

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checks are recommended in order to verify that the safety devices are operating correctly. All installation, maintenance and repair work must be documented and made available to the user. 2 1 5 4 3 ON OFF Installer: DITEC S.p.A. Via Mons. Banﬁ, 3 21042 Caronno Pertusella (VA) - ITALY Tel. +39 02 963911 - Fax +39 02 9650314 www.ditec.it - ditec@ditecva.com TEAR OFF AND DELIVER TO USER CONSIGNES GENERALES DE SECURITE Le présent manuel d’installation s’adresse exclusivement à un personnel qualiﬁé. L’installation, les branchements électriques et les réglages doivent être effectués conformément à la bonne pratique et aux normes en vigueur. Lire attentivement les instructions avant de commencer l’installation du produit. Une mauvaise installation peut être source de danger. Ne pas jeter dans la nature les matériaux qui composent l’emballage (plastique, polystyrène, etc.) et ne pas les laisser à la portée des enfants car ils sont une source potentielle d