Mortar expandabil de inalta performanta cu contractii reduse SIKA SikaGrout®-311
Fisa tehnica de produs Editia 12/10/2009 Numar de identificare: 02 02 01 01 001 0 000004 SikaGrout®-311
SikaGrout®-311
Mortar expandabil de inalta performanta cu contractii reduse
Descrierea produsului
SikaGrout -311 este un mortar de turnare,mono-component pe baza de ciment, gata de amestecare , cu contractii reduse. SikaGrout -311 este in conformitate cu principiul consolidarilor structurale – montarea barelor de armatura cu produse de ancorare in conformitate cu cerintele EN 1504-6. Utilizari SikaGrout -311 este un mortar de turnare in grosimi de strat cuprinse intre 3 mm si 10 mm Recomandat pentru consolidari structurale(principiu 4, metoda 4.2 din EN 15049). Montarea barelor de armatura cu produse de ancorare in conformitate cu cerintele EN 1504-6.
® ® ®
Construction
Caracteristici / Avantaje
Usor de utilizat (pulbere pregatita pentru amestec) Usor de amestecat, se adauga numai apa Grosime minima de strat 3 mm si maxima 10 mm Consistenta reglabila Proprietati de curgere
foarte bune Dezvoltarea rapida a rezistentelor Rezistente finale mari Contractii compensate (atat in faza de intarire cat si in stare plastica) Nu este coroziv Clasificare la foc A1
Teste
Aprobari / Testari Initial Type Testing report by Hartl Ges.m.b.H, (Austria), numar 1-24251/1 data 13.07.2009
Date produs
Forma
Aspect / Culoare Ambalare Pulbere gri Saci de 25 kg
Depozitare
Conditii de depozitare / valabilitate 12 luni de la data productiei daca este depozitat corespunzator,in ambalajul original,sigilat si nedeteriorat in conditii uscate.
SikaGrout®-311
1/5
Date tehnice
Compozitie chimica Densitate Granulatie Grosimea stratului Ciment, filer si agregate selectionate, aditivi speciali ~ 2.3 kg/l (densitatea mortarului proaspat) Dmax: 1 mm
3 mm min. / 10 mm max.
Proprietati mecanice/fizice
Cerinte conform cu EN 1504-6 Metoda test Rezistenta la smulgere Continutul de clorura ionizata EN 1881 EN 1015-17 Rezultate (rezult.ITT) A trecut 0.0127% Cerinte ≤ 0.6 mm la o forta de 7
5 kN ≤ 0.05 %
Informatii suplimentare
Rezistenta la compresiune (EN 196-1) Rezistenta la intindere (EN 196-1) Prisme tinute in apa la 20° C 1 zi ~ 25-30 N/ mm
2
2 zile ~ 40-50 N/ mm
2
7 zile ~ 60-65 N/ mm
2
28 zile ~ 75-80 N/ mm
2
Prisme tinute in apa la 20° C 1 zi ~ 6 N/ mm
2
2 zile ~ 8 N/ mm
2 2
7 zile ~ 10 N/ mm
2
28 zile ~ 11 N/ mm
2
E-Modul Contractii (EN 52450) Coeficientul de dilatare termica
~ 29 kN/mm (GPA) ~740 µm/m @ 20° /65% umiditate relativa C ~ 12 x 10 per ° C
-6
Informatii despre sistem
Detalii de aplicare
Consum Consumul de mortar depinde de rugozitatea stratului support si de grosimea stratului aplicat. ~ 1.9 kg pulbere/ m / mm grosime Dintr-un sac se obtin aproximativ 12,3 litri de mortar. Calitatea stratului suport Beton: betonul trebuie sa fie fara praf,particule friabile ,fara contaminari sau alte materiale care pot reduce aderenta pe stratul suport. Trebuie respectate cerintele standardului European EN1504-10 .Concrete Pregatirea stratului supor
t Beton : Betonul exfoliat,slab,deteriorat trebuie indepartat prin mijloace mecanice adecvate. Inainte de aplicarea mortarului stratul suport se va pre-umezii . Nu lasati suprafata sa se usuce inainte de aplicarea mortarului. Stratul suport trebuie sa aiba un aspect umed- mat iar porii sau golurile nu trebuie sa contina apa.
2
SikaGrout®-311
2/5
Aplicari/Conditii / Limitari
Temperatura substratului +5° min. / +30° max. C C Temperatura ambientala +5° min. / +30° max. C C
Instructiuni de aplicare
Mixare Mixare apa: mortar pulbere = 1 : 7.4 la 1 : 7.8 parti de greutate pentru un mortar cu proprietati bune de curgere (3.2 pana la 3.4 l apa /sac). SikaGrout -311 se amesteca cu ajutorul unui mixer electric, la viteza redusa (max. 500 rpm) pentru a evita antrenarea de prea mult aer. Pentru rezultate bune amestecati intotdeauna saci intregi. Adaugati apa in proportia corecta intr-un vas de amestec.In timpul malaxarii se adauga treptat pulberea.Mixati cel putin 3 minute pentru a obtin
e consistenta dorita. Metode de aplicare Turnati mortarul imediat dupa amestec. Asigurati-va ca aerul din mortar poate iesi usor, in caz contrar aerul antrenat va impiedica contactul complet cu stratul suport. Straturile suport poroase se vor uda pana la obtinerea conditiei de suprafata saturata uscata. Cand subturnati, spre ex. placi la fundatii la masini, asigurati-va ca exista o presiune suficienta pentru ca mortarul sa curga continuu. Pentru a uza la maxim de expansiune, aplicati mortarul cat mai repede posibil (in max. 15 minute). Curatarea echipamentului Lucrabilitatea Note despre aplicare / Limitari Curatati sculele si echipamentul de aplicare cu apa imediat dupa utilizare. Materialul intarit se poate indeparta doar mecanic. ~ 40 minute la +20° C Nu se va folosii la lucrari de reparatie Pentru mai multe informatii consultati Procedura de aplicare a mortarelor cimentoase pentru subturnari sau recomandarile prevazute in EN 1504-10 (aplicarea in santier si sistemul de control al c
e consistenta dorita. Metode de aplicare Turnati mortarul imediat dupa amestec. Asigurati-va ca aerul din mortar poate iesi usor, in caz contrar aerul antrenat va impiedica contactul complet cu stratul suport. Straturile suport poroase se vor uda pana la obtinerea conditiei de suprafata saturata uscata. Cand subturnati, spre ex. placi la fundatii la masini, asigurati-va ca exista o presiune suficienta pentru ca mortarul sa curga continuu. Pentru a uza la maxim de expansiune, aplicati mortarul cat mai repede posibil (in max. 15 minute). Curatarea echipamentului Lucrabilitatea Note despre aplicare / Limitari Curatati sculele si echipamentul de aplicare cu apa imediat dupa utilizare. Materialul intarit se poate indeparta doar mecanic. ~ 40 minute la +20° C Nu se va folosii la lucrari de reparatie Pentru mai multe informatii consultati Procedura de aplicare a mortarelor cimentoase pentru subturnari sau recomandarile prevazute in EN 1504-10 (aplicarea in santier si sistemul de control al c
... ascunde
Alte documentatii ale aceleasi game Vezi toate
Catalog, brosura
5 p | RO
Sika® MonoTop®-910N Sika®MonoTop®-620
Catalog, brosura
8 p | RO
Sikadur®-30 Sikadur®-31 CF Normal Sikadur®-31 CF Rapid Sikadur®-330 Sikadur®-42 Sikadur®-52