Mortar bicomponent pentru reparatii, cu intarire rapida SIKA Sikadur®-12 Pronto
Fisa tehnica produs Editia 22/08/2011 Numar de identificare: 02 02 02 01 002 0 000002 Sikadur®-12 Pronto
Sikadur®-12 Pronto
Mortar bicomponent pentru reparatii, cu intarire rapida, pe baza de rasini acrilice reactive
Construction
Descrierea produsului
Utilizari
Sikadur -12 Pronto este un mortar de reparatie bicomponent, cu intarire rapida pe baza de rasina acrilica reactiva. Mortar universal cu intarire rapida pentru reparatii la drumuri din beton, piste si cai de rulare pentru avioane, platforme pentru parcari auto, pardoseli industriale, scari, elemente prefabricate din beton, etc. Material folosit la subturnari la reazeme de poduri, fundatii si cai de rulare Pentru fixarea ancorelor si buloanelor Umplerea golurilor si cavitatilor Se poate aplica pe beton, piatra naturala, tencuieli si sape pe baza de ciment si otel Intarire rapida Se poate aplica la temperaturi scazute Se amesteca usor si are o lucrabilitate buna Rezistente mecanice ridicate Rezistenta buna la abraziune si soc
Rezistenta chimica buna
®
Caracteristici / Avantaje
Caracteristicile produsului
Forma
Aspect/ Culoare Ambalare Rasina – comp. A: lichid transparent Pulbere / intaritorul – comp. B: pulbere gri Comp. A: bidoane de 2.75 kg Comp. B: saci de 22.25 kg Comp. A+B: unitati predozate de 25.00 kg gata pentru amestecare
Depozitare
Conditii de depozitare / valabilitate 12 luni de la data productiei, depozitat corespunzator in ambalaj original nedesfacut, nedeteriorat, la loc uscat si racoros, la temperaturi cuprinse intre +5°C si +30°C.
1
Sikadur®-12 Pronto
1/6
Date tehnice
Compozitie chimica Densittate Rasina acrilica reactiva Comp. A: ~ 0.94 kg/l Comp. B: ~ 1.38 kg/l Comp.A+B amestecate: ~ 2.10 kg/l Valoarile densitatilor au fost determinate la +23°C. Coeficient de dilatare termica 27 x 10 per °K
-6
(DIN EN ISO 2811-1)
Proprietati mecanice/fizice
Rezistenta la compresiune
-10°C +5°C +20°C
(EN-191-1)
3 ore ~ 50 - 60 N/mm² ~ 63 - 68 N/mm² ~ 65 - 70 N/mm² 24 ore ~ 69 -
74 N/mm² ~ 70 - 75 N/mm² 10 zile ~ 74 - 79 N/mm² ~ 75 - 80 N/mm²
Rezistenta la incovoiere
3 ore -10°C +5°C +20°C ~ 12 - 15 N/mm² ~ 13 - 15 N/mm² ~ 15 - 17 N/mm² 24 ore ~ 15 - 17 N/mm² ~ 17 - 19 N/mm²
(EN-191-1)
10 zile ~ 16 - 18 N/mm² ~ 18 - 20 N/mm²
Forta de aderenta Modulul de elasticitate E
> 1.5 N/mm² (cedarea betonului) ~ 12000 N/mm (static)
2
(ISO 4624) (DIN 1048-5)
Resistente
Rezistenta chimica Rezistenta termica
Expunerea* Permanenta De scurta durata max. 7 zile De scurta durata max. 12 ore Caldura uscata +50°C +80°C +100°C
Produsul este rezistent la multe substante chimice. La cerere se poate pune la dispozitie tabelul detaliat cu rezistentele chimice.
Expunerea pe termen scurt la caldura umeda* de pana la +80°C este posibila numai in mod ocazional (la curatarea cu abur, etc.).
*Nu este admisa expunerea simultana la factori chimici si mecanici.
Informatii despre sistem
Structura sistemului Mortar de reparatie: 5 - 30 mm: Amorsa *: 1 x Sikafloor®-13
Pronto cu nisip de cuart 0.4 - 0.7 mm imprastiat usor ® Mortar: 1 x Sikadur -12 Pronto
Mortar de reparatie 20 - 100 mm: Amorsa: 1 x Sikafloor®-13 Pronto cu nisip de cuart 0.4 – 0.7 imprastiat usor Mortar: 1 x Sikadur®-12 Pronto + nisip de cuart 2 - 7 mm (uscat in etuva) acoperit (pentru obtinerea unei suprafete antiderapante) cu nisip de quartz 0.4 0.7 mm
*optional, recomandat la aplicarea unor straturi subtiri de Sikadur -12 Pronto.
®
2
Sikadur®-12 Pronto
2/6
Detalii de aplicare
Consum / Dozaj
Sistemul de acoperire Amorsa Produsul Sikafloor -13 Pronto cu nisip de cuart imprastiat
® ®
Consum 0.30 - 0.50 kg/m² 0.50 - 0.80 kg/m² 2.1 kg/m²/mm 2.1 kg/m²/mm
Mortar de reparatie 5 - 30 mm Sikadur -12 Pronto Mortar de reparatie 20 - 100 mm 2 parti Sikadur -12 Pronto + max. 1 parte nisip de cuart in amestec: 1 parte nisip cuart 2 - 3 mm 1 parte nisip cuart 3 - 5 mm 5 parte nisip cuart 5 - 7 mm Acoperire cu nisip de cuart imprastiat (daca este necesar )
®
0.5 - 0.8 kg/m²
Aceste consumuri sunt teoretice si nu includ materialul suplimentar care se poate utiliza in cazul unei porozitati mari a stratului suport, a diferentelor de nivel si a pierderilor de material, etc. Calitatea stratului suport Substratul din beton trebuie sa fie solid, sa aiba o rezistenta la compresiune 2 2 suficienta (minimum 25 N/mm ) si o rezistenta la smulgere de minimum 1.5 N/mm . Suprafata stratului suport trebuie sa fie curata, uscata, fara substante contaminante cum ar fi uleiuri, grasimi sau alte straturi de acoperire sau tratament existente, etc. Daca nu sunteti siguri de starea suprafetei, aplicati mai intai produsul pe o suprafata test. Pregatirea stratului suport Straturile suport din beton se vor pregati mecanic cu ajutorul unor echipamente de sablare sau slefuire, pentru a indeparta laptele de ciment si pentru a obtine o suprafata texturata deschisa. Betonul slab trebuie indepartat, iar defectele de suprafata (gauri, goluri) trebuie sa fie complet vizibile. Inainte de
aplicarea produsului, praful si particulele neaderente si friabile trebuie indepartate complet de pe intreaga suprafata, preferabil prin periere si/sau aspirare.
Aplicare/Conditii / Limitari
Temperatura stratului suport Temperatura ambientala Continutul de umiditate al stratului suport -10°C min. / +30°C max. -10°C min. / +30°C max. Continut de umiditate< 4% parti de greutate Metode de testare: cu umidometrul Sika -Tramex, metoda de masurare cu carbid CM – sau metoda prin uscare in etuva . Fara umiditate ascendenta, conform ASTM (test cu folia de polietilena). Umiditatea relativa a aerului Punctul de roua Max. 80% u.r. Atentie la formarea condensului! Temperatura substratului in timpul aplicarii trebuie sa fie cu cel putin 3°C peste punctul de roua pentru a evita formarea condensului sau exfolierea.
®
Instructiuni de aplicare
Mixare Comp. A : Comp. B = 1 : 8 (parti de greutate) Raportul de amestec poate varia in functie de consistenta dorita. Valori limita: Comp. A : Comp. B
aplicarea produsului, praful si particulele neaderente si friabile trebuie indepartate complet de pe intreaga suprafata, preferabil prin periere si/sau aspirare.
Aplicare/Conditii / Limitari
Temperatura stratului suport Temperatura ambientala Continutul de umiditate al stratului suport -10°C min. / +30°C max. -10°C min. / +30°C max. Continut de umiditate< 4% parti de greutate Metode de testare: cu umidometrul Sika -Tramex, metoda de masurare cu carbid CM – sau metoda prin uscare in etuva . Fara umiditate ascendenta, conform ASTM (test cu folia de polietilena). Umiditatea relativa a aerului Punctul de roua Max. 80% u.r. Atentie la formarea condensului! Temperatura substratului in timpul aplicarii trebuie sa fie cu cel putin 3°C peste punctul de roua pentru a evita formarea condensului sau exfolierea.
®
Instructiuni de aplicare
Mixare Comp. A : Comp. B = 1 : 8 (parti de greutate) Raportul de amestec poate varia in functie de consistenta dorita. Valori limita: Comp. A : Comp. B
... ascunde
Alte documentatii ale aceleasi game Vezi toate
Fisa tehnica
8 p | RO
Sika AnchorFix®-1
Fisa tehnica
9 p | RO
Sika AnchorFix®-2