Acoperire epoxidica bicomponenta, flexibila, rezistenta chimic si conductiva electrostatic SIKA Sikafloor®-390 AS
Fişă Tehnică de Produs EdiŃia 06/05/20099 Nr. identificare: 02 08 01 02 020 0 000002 Sikafloor®-390 AS
Sikafloor®-390 AS
Acoperire epoxidica bicomponenta, flexibilă, rezistentă chimic şi conductivă electrostatic
Descriere produs
Sikafloor -390 AS este o răşină epoxidică bicomponentă, colorată, autonivelantă, flexibilă, conductivă electrostatic cu rezistenŃă chimică ridicată. „Compozitie epoxidica solida totala conform cu metoda de testare a Deutsche Bauchemie”. Domenii de utilizare Acoperire cu proprietăŃi de preluare a fisurilor şi rezistenŃă chimică ridicată pentru suprafeŃe din beton şi şape în zone tampon, pentru protecŃia împotriva contaminării cu lichide a apei (conform tabelului cu rezistenŃe chimice a produsului) Strat de uzură conductiv electrostatic pentru zonele expuse chimic, unde există posibilitatea apariŃiei fisurilor RezistenŃă chimică ridicată ProprietăŃi de preluare a fisurilor impermeabilitate Caracter conductiv ele
ctrostatic
®
Construction
Caracteristici / Avantaje
Teste
Aprobări / Standarde În conformitate cu prevederile DIN IEC 61340-4-1 (Test intern). Aprobare ca “Sistem de protecŃie a apelor”, Z-59.12-108, DIBt, Germania
Date produs
Forma
Aspect / Culori Răşină - componenta A: Întăritor - componenta B: colorat, lichid transparent, lichid
Gamă aproape nelimitată de nuanŃe de culori. Datorită naturii fibrelor de carbon care asigură conductivitatea, nu este posibilă obŃinerea unei culori asortate. Efectul este sporit în cazul culorilor foarte deschise (cum ar fi galben sau portocaliu). În cazul expunerii directe la razele soarelui pot apărea decolorări şi variaŃii de culoare; acest lucru nu influenŃează funcŃionalitatea şi performanŃa acoperirii. Ambalare Componenta A: recipiente de 21,25 kg Componenta B: recipiente de 3.75 kg Componentele A+B: unităŃi gata de amestecare de 25 kg
Sikafloor®-390 AS
1/9
Depozitare
CondiŃii de depozitare / Valabilitate 1
2 luni de la data fabricaŃiei, în condiŃii de depozitare adecvate, în ambalajul original ˚ ˚ sigilat şi nedeteriorat, la loc uscat şi la temperaturi între +5 C şi +30 C .
Date tehnice
Răşina epoxidica Baza chimică Densitate Componenta A: Componenta B: Răşină mixtă: ~ 1.73 kg/l ~ 1.05 kg/l ~ 1.6 kg/l (DIN EN ISO 2811-1)
Toate valorile densităŃilor sunt măsurate la +23° C. ConŃinut solid Comportare electrostatică ~100% (din volum) / ~100% (din greutate) RezistenŃa la pământ RG < 10
6
(IEC 61340-4-1; EN 1081)
ProprietăŃi mecanice / fizice
RezistenŃă la încovoiere RezistenŃă la smulgere Duritate Shore D Alungire la rupere RezistenŃă la abraziune Capacitate de preluare a fisurilor C) ~ 10 N/mm (8 zile / +23° > 1.5 N/mm² 60 (rupere în masa betonului)
2
(DIN 53455) (ISO 4624) (DIN 53 505) (DIN 53455) (DIN 53 109) (Testul Taber Abrader)
(după 14 zile / +23° ) C (8 zile / +23° C)
~ 20%
75 mg (CS 10 cerc / 1000 g / 1000 cicluri) (8 zile / +23° C)
~ 0.25 mm, static 2 ani
ZG (Standard German pentru protecŃia apelor)
RezistenŃă
RezistenŃă chimică RezistenŃă termică
Expunere* Permanentă Pe termen scurt, max. 7 zile Pe termen scurt, max. 12 ore Căldură uscată +50° C +80° C +100° C
0
Rezistent la multe produse chimice. Vă rugăm să solicitaŃi tabelul detaliat cu rezistenŃele chimice.
Expunerea ocazionala pe termen scurt la căldură umedă / udă de până la +80 C (curăŃare cu aburi, etc.).
* Nu a fost testată simultan expunerea chimică şi mecanică.
Sikafloor®-390 AS
2/9
Informatii despre sistem
Sistem autonivelant (suprafeŃe orizontale):
Structura sistemului
Amorsă: Conexiune de împământare: Strat conductiv: Şapă conductiva:
1 x Sikafloor -156 ® Sikafloor Earthing Kit ® 1 x Sikafloor -220 W Conductive ® 1 x Sikafloor -390 AS
®
Strat de uzură neted (suprafeŃe verticale): Amorsă: Şapă: Conexiune de împământare: Strat conductiv: Strat de uzură conductiv: 1 x Sikafloor -156
1 x Sikafloor -390 AS + Extender T ® Sikafloor Earthing Kit ® 1 x Sikafloor -220 W Conductive ® 1 x Sikafloor -390 AS + Extender T
®
Sistem antiderapant cu rezistenŃă la alunecare (rigid): Amorsă: Conexiune de împământare: Strat conductiv: Strat de uzură conductiv: Strat de sigilare: 1 x Sikafloor -156 ® Sikafloor Earthing Kit ® 1 x Sikafloor -220 W Conductive ® 1 x Sikafloor -390 AS imprastiat în exces cu carbură de siliciu ® 1 x Sikafloor -390 AS + 5% din greutate Thinner C
®
Sistem antiderapant cu rezistenŃă la alunecare (cu proprietăŃi de preluare fisuri): Amorsă: Şapă: Conexiune de împământare: Strat conductiv: Strat de uzură conductiv: Strat de sigilare: 1x Sikafloor -156 ® 1 x Sikafloor -390 AS ® Sikafloor Earthing Kit ® 1 x Sikafloor -220 W Conductive ® 1 x Sikafloor -390 AS imprastiat în exces cu carbură de siliciu ® 1 x Sikafloor -390 AS + 5% din greutate Thinner C
®
Notă: Aceste configuraŃii de sistem trebuie respctate întocmai ş
i nu pot fi modificate.
Detalii de aplicare
Consum / Dozare
Sistem de acoperire Amorsă Nivelare (opŃională) Strat conductiv Strat de uzură suprafeŃe orizontale (Grosimea stratului ~ 1.5 mm) Strat de uzură suprafeŃe verticale (Grosimea stratului ~ 1.5 mm) Strat de uzură cu rezistenŃă la alunecare (Grosimea stratului ~ 2.5 mm) Strat de sigilare (numai pentru sistem antiderapant) Sikafloor®-390 AS + 2.5 - 4% din greutate Extender T Produs Sikafloor -156 Mortar Sikafloor -156 Sikafloor®-220 W Conductive
® ®
Consum 0.3 - 0.5 kg/m² Vezi FTP Sikafloor®-156 0.08 - 0.10 kg/m²
Sikafloor®-390 AS
2.5 kg/m²
2 x 1.25 kg/m²
Sikafloor®-390 AS imprastiat în exces cu carbură de siliciu 0.5-1.0 mm
1.6 kg/m² liant fără amestec Carbură de siliciu 0.5 - 1.0 mm (5-6 kg/m²) 0.75 - 0.85 kg/m²
Sikafloor®-390 AS + 5% din greutate Thinner C
Sikafloor®-390 AS
3/9
Aceste cifre sunt teoretice şi nu iau în considerare materialul adiŃional consumat datorită porozităŃii
suprafeŃei, profilului suprafeŃei, variaŃiilor de nivel sau pierderilor, etc. Calitatea stratului suport Stratul suport din beton trebuie să fie solid şi să aibă o rezistenŃă la compresiune 2 2 suficientă (minim 25 N/mm ) cu o rezistenŃă la smulgere minima de 1,5 N/mm . Stratul suport trebuie să fie curat, uscat şi fără contaminari ca de exemplu: impuritati, reziduuri, uleiuri, grăsimi, acoperiri sau tratamente ale suprafeŃelor, etc. Dacă există dubii se recomandă mai întâi testarea suprafeŃei. Pregatirea stratului suport Straturile suport din beton trebuie pregătite prin tehnici si echipamente mecanice adecvate de pregătire, precum sablarea, frezarea sau slefuirea, pentru a îndepărta laptele de ciment şi a obŃine o suprafaŃă texturată deschisă. PărŃile de beton cu aderenŃă slabă trebuie îndepărtate, iar defectele suprafeŃei, cum ar fi găurile sau golurile trebuie expuse în totalitate. ReparaŃiile efectuate la stratul suport, umplerea găuri
lor/golurilor şi nivelarea suprafeŃei acestuia trebuie executate cu produse corespunzătoare din gamele de materiale Sikafloor®, SikaDur® şi SikaGard®. Pentru a obŃine o suprafaŃă netedă stratul suport din beton sau de şapă trebuie amorsat sau nivelat. Punctele mai înalte trebuie nivelate prin slefuire. Tot praful si materialele friabile desprinse trebuie îndepărtate în totalitate de pe toate suprafeŃele înainte de aplicarea produsului, de preferinŃă prin periere şi/sau aspirare.
CondiŃii de aplicare/ Limitări
min. +10° / max. +30° C C Temperatura stratului suport min. +10° / max. +30° C C Temperatura ambientală Umiditatea stratului suport ≤ 4% părŃi conŃinut umed. Metodă de testare: umidometru Sika®-Tramex, măsurare CM sau prin metoda uscării la cald. Nu este recomandată umiditatea ascendenta, conform standardelor ASTM (testul cu folia de polietilenă). Umiditatea relativă a aerului Punctul de roua Max. 80% u.r. AtenŃie la condens! Temperatura
suportului şi a materialului proaspat aplicat pe suprafata trebuie să fie cu cel puŃin 3˚C mai mare decât punctul de roua pentru a se reduce riscul condensării şi a cojirii suprafeŃei finisate.
InstrucŃiuni de aplicare
Raport de amestec Timp de amestecare Componenta A : componenta B = 85 : 15 (după greutate) Înainte de combinare amestecaŃi mecanic componenta A. După ce întreaga cantitate a componentei B a fost adăugată la componenta A amestecaŃi continuu timp de 3 minute, până se obŃine un amestec omogen. Pentru a vă asigura că au fost amestecate corespunzător, turnaŃi materialul într-un alt recipient şi amestecaŃi din nou pentru a obŃine un amestec consistent. Trebuie evitată amestecarea prelungită pentru a minimaliza aerarea amestecului. Scule pentru amestecare Sikafloor -390 AS trebuie amestecat temeinic cu ajutorul unui malaxor electric cu viteză de rotaŃie scăzută (300 – 400 rpm) sau alte echipamente corespunzătoare.
®
Sikafloor®-390 AS
4/
suportului şi a materialului proaspat aplicat pe suprafata trebuie să fie cu cel puŃin 3˚C mai mare decât punctul de roua pentru a se reduce riscul condensării şi a cojirii suprafeŃei finisate.
InstrucŃiuni de aplicare
Raport de amestec Timp de amestecare Componenta A : componenta B = 85 : 15 (după greutate) Înainte de combinare amestecaŃi mecanic componenta A. După ce întreaga cantitate a componentei B a fost adăugată la componenta A amestecaŃi continuu timp de 3 minute, până se obŃine un amestec omogen. Pentru a vă asigura că au fost amestecate corespunzător, turnaŃi materialul într-un alt recipient şi amestecaŃi din nou pentru a obŃine un amestec consistent. Trebuie evitată amestecarea prelungită pentru a minimaliza aerarea amestecului. Scule pentru amestecare Sikafloor -390 AS trebuie amestecat temeinic cu ajutorul unui malaxor electric cu viteză de rotaŃie scăzută (300 – 400 rpm) sau alte echipamente corespunzătoare.
®
Sikafloor®-390 AS
4/
... ascunde
Alte documentatii ale aceleasi game Vezi toate
Fisa tehnica
9 p | RO
Sikafloor®-390
Fisa tehnica
3 p | RO
Sikafloor®-ProSeal